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CT
工业CT即工业计算机断层扫描成像,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。

工业CT基于汽车零部件应用
随着汽车行业供给侧改革力度的不断加大、环保提升至国六排放标准、以及新能源汽车的研制及推广、受中美贸易摩擦的持续影响等行业现状,迫使汽车产业快速转型升级。
传统汽车行业以工业DR对零部件检测为主,而目前汽车工业中的关键部件需新增工业CT的应用,满足对汽车工业质量的严格把控,工艺的分析改良,技术的研发与升级,关键部件的产品缺陷类型及大小判定,缺陷精确深度测量以及孔隙率分析报告等。(相应的标准有ASTM E505,VW50093等)
betway体育中国官网,作为国内知名X射线制造商,在工业CT近几年在关键技术上的突破和崛起大大降低了成本,主要原因是其在X射线机部分高频技术的突破和领先,射线机由控制精度低、射线剂量稳定性差的工频50Hz的频率发展为不低于40KHz的高频率,从而彻底根除弊端。
VG Studio系列三维重构与分析软件在国内推广,保证了产品的绝对质量又降低了成本,从而工业CT普及应用汽车工业的前景非常乐观。
工业CT(计算机断层扫描)技术发展和优势在于不受工件表面状况的影像,也不受内部结构复杂程度的影像,随着汽车工业对于精密铸造产品的质量要求越来越严格,工业CT也逐渐推广及应用,通过对工件的旋转抓取二维图像,并通过VG Studio软件重建铸件的三维模型,能够对精密铸件内部缺陷的空间位置、缺陷类型、尺寸大小、孔隙率等进行测量分析。
基本原理:
汽车零部件工业CT基于X射线机透照、数字平板探测器接收信号并传输至计算机工作站,完成图像采集,旋转平台周向旋转完成汽车零部件的旋转运动,满足工业CT以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测汽车零部件的结构、组成、材质及缺损状况,属于当前技术领先的无损检测和无损评估技术。
解决方案:
基于高频X射线机、数字平板探测器、工作站及图像采集系统及三维重建和分析软件、大理石结构高精度检测平台、多轴电控运动系统、铅防护系统及监控系统等组成。
主要扫描方式:锥束CT扫描成像、大视场锥束CT扫描成像、螺旋CT扫描成像等。

工业CT应用于汽车零部件的质量控制起着至关重要的作用,能在不同断面情况下保持较高的灵敏度指标和空间分辨率,并能对产品存在的缺陷能够精确定位与测量,对内部结构能进行孔隙率统计与分析。
对于产品质量掌控,技术设计,优化与改良均有重要意义,为汽车制造业的创新与研发提供了强有力的技术支撑与质量保障,从而优化产品制作工艺,提高性能及使用寿命,有助于企业的长远健康发展,工业CT逐渐普及应用于汽车零部件前景值得憧憬。
写在最后
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